مدیرعامل فولاد مبارکه در جریان بازدید از فرایند تعمیرات اساسی مدول‌های احیا مستقیم شماره ۱ ناحیه آهن‌سازی این مجموعه، بر لزوم چابک‌سازی خطوط جهت تولید كمی و كیفی حداكثری تأکید کرد.

معاون سرمایه انسانی فولاد مبارکه گفت: دریافت جایزه MIKE توسط فولاد مبارکه نشان‌دهنده نگاه راهبردی این مجموعه به سرمایه انسانی و ارتقای نظام‌های یادگیری سازمانی است.

معاون استراتژی و توسعه فناوری فولاد مبارکه از تداوم افتخارآفرینی فولاد مبارکه در جایزه جهانی سازمان‌های برتر دانش‌محور (MIKE) خبر داد و گفت: مدیریت دانش در فولاد مبارکه به‌درستی در خدمت تصمیم‌سازی راهبردی، نوآوری، تاب‌آوری سازمان و رقابت‌پذیری جهانی قرار گرفته است.

رعامل گروه فولاد مبارکه گفت: کسب جایزه جهانی سازمان‌های برتر دانش‌محور (MIKE)» توسط گروه فولاد مبارکه، بیانگر جایگاه این مجموعه در میان سازمان‌هایی است که دانش، یادگیری و نوآوری را به‌عنوان مزیت رقابتی پایدار و زیربنای تصمیم‌گیری‌های راهبردی خود انتخاب کرده‌اند. این موفقیت، نشان‌دهنده حرکت آگاهانه فولاد مبارکه به‌سوی سازمانی یادگیرنده، آینده‌نگر و متکی بر سرمایه‌های دانشی است.

در بسیاری از صنایع سنگین جهان، از فولاد و معدن گرفته تا انرژی و زیرساخت، ترکیب جمعیتی نیروی انسانی در حال دگرگونی است. داده‌های رسمی نشان می‌دهد که میانگین سن کارکنان در این صنایع به‌طور پیوسته در حال افزایش است؛ پدیده‌ای که پیامدهای آن فراتر از مسائل رفاهی یا منابع انسانی بوده و مستقیماً بر ایمنی، بهره‌وری، انتقال دانش و حتی پایداری تولید اثر می‌گذارد. این روند، نتیجه هم‌زمان کاهش ورود نسل‌های جوان به مشاغل سخت صنعتی، افزایش امید به زندگی و تأخیر در بازنشستگی در اقتصادهای پیشرفته است.

با همت و تلاش متخصصان و شرکت‌های پیمانکار داخلی فولاد مبارکه و در راستای افزایش آماده‌به‌کاری تجهیزات و ارتقای کمی و کیفی محصولات تولیدی شرکت، برنامه نوسازی و تنظیم تخصصی ماشین ریخته‌گری شماره 3 در یک توقف بلندمدت برنامه‌ریزی و اجرا شد.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر نقش راهبردی واحدهای فنی و پشتیبانی در زنجیره تولید گفت: واحدهای پشتیبانی و تعمیرات نقشی کلیدی و تعیین‌کننده در استمرار تولید، کاهش توقفات و ارتقای بهره‌وری خطوط تولید ایفا می‌کنند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه توسعه دانش فنی و فناوری بومی را از اولویت‌های راهبردی این مجموعه دانست و گفت: هدف ما این است که در آینده نه‌تنها مصرف‌کننده فناوری، بلکه صاحب تکنولوژی و ارائه‌دهنده دانش فنی و ساب‌لایسنس در صنعت فولاد باشیم.

دوازدهم دی‌ماه، سالروز به بهره‌برداری رسیدن شرکت فولاد هرمزگان جنوب، فرصتی ارزشمند برای بازخوانی یکی از مهم‌ترین تصمیمات راهبردی گروه فولاد مبارکه در مسیر توسعه متوازن و جهان‌تراز شدن است. فولاد هرمزگان از بدو شکل‌گیری، نه صرفاً به‌عنوان یک واحد تولیدی، بلکه به‌مثابه حلقه‌ای اساسی در راهبرد کلان گروه فولاد مبارکه تعریف شد؛ حلقه‌ای که اتصال صنعت فولاد کشور به آب‌های آزاد و بازارهای جهانی را امکان‌پذیر ساخت.

در تاریخ تحولات صنعتی جهان، لحظاتی وجود دارد که مسیر حرکت سرمایه، سرنوشت دهه‌های آینده را رقم می‌زند و سال ۲۰۲۴ یکی از همان نقاط عطف تاریخی است. ثبت رکورد خیره‌کننده ۲.۴ تریلیون دلار سرمایه‌گذاری در فناوری‌های گذار انرژی، فراتر از یک عدد در صورت‌های مالی شرکت‌های بزرگ یا تیترِ یکِ خبرگزاری‌های اقتصادی است؛ این رقم نماد یک جابه‌جایی تکتونیکی و ساختاری در بستر اقتصاد جهانی است که نشان می‌دهد «گذار انرژی» از یک موضوع حاشیه‌ای، لوکس و صرفاً زیست‌محیطی، به ستون فقرات سیاست‌های صنعتی، امنیت ملی و استراتژی‌های کلان اقتصادی در سراسر جهان تبدیل شده است.

واحدهای مختلف در صنعت و کارخانه‌های تولیدی همانند اعضای یک خانواده یا حلقه‌های زنجیری محکم به هم متصل‌اند. برخی از آن‌ها در ابتدای این زنجیر، برخی در اواسط و برخی هم در انتهای آن قرار گرفته‌اند. نکته حائز اهمیت این است که آن‌ها هرجا که باشند، مأموریت خود را در این پیوستگی، انسجام و حرکت موفقیت‌آمیز در مسیر اهداف سازمان به‌درستی انجام می‌دهند.

رئیس آماده‌سازی تختال ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه از ثبت رکورد جدید در آماده‌سازی تختال فروشی و شُره‌زدایی در انبارهای بیرونی این ناحیه خبر داد.

با مجهز شدن خط قلع‌اندود فولاد مبارکه به سامانه پیشرفته ضخامت‌سنجی برخط، مزایایی از قبیل ارتقای کیفیت، کاهش هزینه و تقویت مزیت رقابتی هرچه بیشتر برای شرکت حاصل شد.

در دنیای پرتلاطم امروز، سازمان‌ها تنها با سرمایه انسانی توانمند و سالم می‌توانند مسیر پایداری و تعالی را بپیمایند. یکی از ارکان مهم در حفظ و ارتقای این سرمایه، توجه به ایمنی روانی و سلامت ذهنی کارکنان است.

طبق آمار جهانی هند در سال 2024 با تولید 149 میلیون تن (Mt) دومین تولیدکننده بزرگ و هم‌زمان سومین مصرف‌کننده بزرگ فولاد در جهان بوده است. این کشور هدف‌گذاری کرده تا سال ۲۰۳۰ به تولید ۲۴۵ میلیون تن و تا سال ۲۰۵۰ به تولید ۵۲۸ میلیون تن برسد. رسیدن به این مقیاس از تولید پیامدهای قابل‌توجهی برای مصرف انرژی، تأثیر محیط زیستی و توسعه اقتصادی دارد. صنعت فولاد هند در دهه ۱۹۶۰ رشد قابل‌توجهی را تجربه کرد و بسیاری از کارخانه‌ها تحت مالکیت بخش عمومی قرار گرفتند. در آن زمان، مقررات انتشار کربن به‌طور قابل‌توجهی سست و بی‌اثر بودند. به‌طور طنزآمیزی گفته می‌شد که در یکی از کارخانه‌های شرق هند، دود قرمز ناشی از کنورتورهای LD به‌عنوان فانوس دریایی برای خلبانانی عمل می‌کرد که مسیر خود را به سمت فرودگاه پیدا می‌کردند. در حادثه دیگری در همان مکان، تجمع گردوغبار LD روی سقف، همراه با باران شدید، باعث فروریختن سقف کارگاه ذوب فولاد شد. بااین‌حال، آن روزها مدت‌هاست که گذشته است و امروزه، صنعت فولاد هند به‌عنوان بخشی از تعهد گسترده‌تر خود به پایداری به‌طور فعال در حال تلاش برای کاهش انتشار کربن است.

جلسه افتتاحیه ارزیابی جایزه ملی تعالی سازمانی فولاد مبارکه روز دوشنبه 1 دی ماه سال 1404 با حضور مدیر عامل گروه فولاد مبارکه، معاونان و مدیران شرکت و ارزیابان این جایزه در محل برگزاری جلسات کمیته مدیریت این شرکت برگزار شد.

فاز دوم پروژه سیستم اولترافیلتراسیون مستغرق (UF) با ظرفیت ۱۵۰۰ مترمکعب بر ساعت، با هدف تأمین پایدار آب، استفاده مجدد از پساب‌های شهری و کاهش فشار بر منابع آب خام، در فولاد مبارکه به بهره‌برداری رسید؛ پروژه‌ای زیرساختی که نقش مهمی در پشتیبانی از برنامه‌های توسعه‌ای و تداوم تولید این شرکت ایفا می‌کند.

معاون استراتژی و توسعه فناوری فولاد مبارکه گفت: برای ادامه رشد گروه فولاد مبارکه و تحقق مأموریت اصلی آن که خلق آینده بهتر است، عاملی جز نوآوری راهگشا نیست.

برای نخستین بار در کشور و در راستای تأکید مدیریت ارشد سازمان بر استفاده از ظرفیت‌های داخلی، در قالب همکاری مشترک واحد تمپرمیل نورد سرد با واحد بومی‌سازی، پروژه طراحی، نصب و راه‌اندازی مکانیسم آزادسازی اسلیوهای فلزی از قراضه با بُرش اتوماتیک ورق با موفقیت انجام شد.

در مطلب حس خوب این هفته به سراغ مدیرعامل و کارکنان شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا رفتیم.